TSK2108

2018/12/5 12:22:25
TSK2108

1.总体概述

1.1加工方式:内排屑(BTA)加工方式,工件旋转,刀具旋转

 

1.2进给伺服轴说明:

Z轴:采用伺服电机驱动滚珠丝杠,用来控制钻杆箱的进给。

1.3机床加工参数

钻孔范围:φ30mm~φ80mm

最大镗孔直径:φ120mm

最大加工孔深: 1000mm

加工工件最大长度:1000mm

1.4机床主要部件

床头箱固定到机床床体上,配有卡盘。

授油器可以轴向移动,以便适应不同长度工件的加工

钻杆箱轴向移动,驱动刀具进给,完成深孔加工。

钻杆箱通过主电机驱动刀具旋转,无级调速。

机床配备中心架方便工件装卸。

2.加工精度

孔偏斜度: 0.5mm/1000mm

粗糙度:   Ra3.26.3um

尺寸精度: IT8IT11

3.机床特点

(1) 采用内排屑(BTA)加工方式,机床同时具备钻孔和镗孔加工功能。钻削时采用内排削(BTA方式),即冷却液通过授油器到达钻削部位,铁屑和冷却油通过钻杆孔排到回油箱和排屑斗,达到深孔加工的目的。

(2) 床体、箱体等基础件采用优质铸铁铸造。

(3) 配备专用冷却系统,为刀具供油。在冷却系统上装配泵组等,为深孔加工提供高压大流量的切削液;切削液的压力和流量均可调整。

(4) 钻削时的进给运动(Z),采用伺服电机驱动滚珠丝杠副实现Z轴移动,伺服电机通过弹性联轴器与丝杠直联,Z轴用导轨为矩形导轨,精度高、刚性好。

(5) 钻杆箱:采用变频电机通过减速机构驱动主轴旋转,钻杆箱主轴通过钻柄连接套与刀具连接,因此可以实现刀具无级调速;可根据不同的加工孔径,控制主轴不同转速。

(6) 采用液压系统控制导向套顶紧到工件的端面上,在钻孔时起对刀具导向和密封的作用。

(7) 钻杆支架:支撑刀具的刀杆,可以增加刀具刚性,提高深孔加工效率。

(8) 授油器:主要作用是为刀具导向、封油、授油;其前端装配导向套,导向套可旋转并在液压系统控制下轴向移动(顶紧到工件端面),因此可实现工件旋转的要求。

(9) 床头箱:采用普通电机通过减速机构驱动主轴旋转,从而实现工件的旋转,可提高加工精度。床头箱固定在机床床体上。

(10) 主机采用全防护:采用推拉门结构,充分考虑工件和刀具装卸方便性。

4. 机床的主要技术规格

技术规格

参数

备注

工作范围

钻孔直径范围

Φ30 mmΦ80mm


最大镗孔直径

Φ120


最大加工孔深

1000mm


加工工件最大长度

1000mm


机床性能

钻杆箱

主轴转速范围

100800r/min

无级调速

电机功率

22kW

变频电机

Z

进给速度范围

10500mm/min

无级调速

快速移动速度

3000mm/min


进给电机扭矩

15Nm


床头箱

功率

5.5kw


机床总功率(约)

35kW


冷却系统

 

压力范围

0-2.5MPa

可调

流量范围

200L/min

可调




技术支持

德州冠鲁精密机械制造快乐飞艇

地址:德州幸福大道马颊河大桥京津鲁冀产业园D区21号

电话:0534-2776588

深孔机床销售部:15166987816

深孔刀具销售部:15166987816

深孔加工销售部:13953452979 

邮箱:dzguanlu@dzguanlu.com

 

爱购彩票 宝开彩票 伯乐彩票 快乐飞艇 乐仑彩票 百万彩票投注 爱购彩票 快乐飞艇 快乐飞艇开奖 宝开彩票